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如何實現(xiàn)用于汽車行業(yè)的液壓單元體孔位精密測量？

發(fā)布：力合精密
發(fā)布日期：2023-05-09
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機(jī)械制造過程中，經(jīng)常遇到檢測孔組的位置度，在沒有綜合檢具的情況下，檢查人員一般用游標(biāo)卡尺去測量，再通過計算、換算，然后確定合格與否，操作起來很麻煩，費時費力，出現(xiàn)誤差的機(jī)率較大。而使用三坐標(biāo)測量，精度可靠，使用方便，檢驗效率高。

組成新能源汽車的零部件之一液壓單元體，在液壓系統(tǒng)中起著關(guān)鍵作用。為了保證產(chǎn)品質(zhì)量，廠商們對其尺寸精度等級要求較高，產(chǎn)品尺寸必須經(jīng)過精密測量。

測量解決方案

液壓單元體需要對全尺寸進(jìn)行測量，尺寸大概有300個，多為孔位，形狀各異，容易出現(xiàn)測量不準(zhǔn)的情況。因此客戶急需一個方案來快速解決孔位測量的測量難題。

擁有出色測量精度的力合精密高精度移動橋式坐標(biāo)測量機(jī)，搭配CZ10T分度式測座，再選用不同型號的測針，通過軟件可輕松完成對液壓單元件孔位的高精密測量任務(wù)。

由于孔洞大小、深淺不一，建議選配自動測頭更換架，使整個測量流程更加流暢，更省測量時間。

測量過程

液壓單元體產(chǎn)品較重，可直接放置在工作臺上進(jìn)行測量，除此之外，也可用治具進(jìn)行夾裝固定墊高，防止在測量過程中發(fā)生形變和位置移動。

建立坐標(biāo)系

并選取工件所要測量的元素

通過提前設(shè)置好的測量程序，控制測頭、三軸運動，迅速采集孔位的尺寸數(shù)據(jù)

測量結(jié)束后，在SuperDMIS測量軟件上可以直接保存測量報告，質(zhì)檢人員可以直觀簡單地了解產(chǎn)品的質(zhì)量情況，并迅速針對不良品的質(zhì)量問題采取措施。

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汽車零部件具有品質(zhì)要求高、批量大、形狀各異的特點，測量需求復(fù)雜，需要從測量系統(tǒng)主機(jī)、測頭系統(tǒng)和軟件方面進(jìn)行優(yōu)化組合。力合精密高精度移動橋式坐標(biāo)測量機(jī)具備高精度、高效率和萬能性的特點，是完成汽車零部件幾何測量與品質(zhì)控制的理想選擇。

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